Hay muchos tipos de alicates, y son ampliamente utilizados. Son herramientas manuales indispensables para sujetar y cortar piezas de trabajo en diversos montajes, reparaciones e instalaciones industriales. Sin embargo, tiene una estructura básica común, es decir, cualquier alicate de mano se compone de tres partes: la cabeza del alicate, el pasador y el mango del alicate. El principio básico de los alicates es usar dos palancas para conectar en cruz con pasadores en un punto en el medio, de modo que ambos extremos puedan moverse relativamente. Siempre que el extremo se opere a mano, el otro extremo puede pellizcar objetos. Para reducir la fuerza utilizada por el usuario durante la operación, de acuerdo con el principio de palanca mecánica, el mango de la pinza suele ser más largo que la cabeza de la pinza, por lo que se puede obtener una fuerza de sujeción más fuerte con una fuerza menor para cumplir con los requisitos de uso. [1]
Las tres partes de los alicates son las siguientes:
Un par de asas para sujetar. El mango de la abrazadera diseñado de acuerdo con el principio ergonómico es conveniente para una sujeción más segura y cómoda. Eje de conexión, que es el punto del eje de conexión de los alicates. El punto de conexión debe moverse suavemente sin ningún tipo de holgura, para abrir o cerrar las pinzas fácilmente con una mano. El cabezal de la pinza está equipado con mordazas de sujeción o bordes cortantes. Los bordes de corte de la cabeza de la tenaza están finamente rectificados hasta obtener una forma adecuada. Los dos bordes de corte (con resortes) deben estar muy afilados y cerca uno del otro con precisión para cortar el alambre con facilidad.
Esto convertirá las pequeñas fuerzas externas (como la fuerza de la mano aplicada en el brazo de la llave) en una potencia mayor, de modo que la llave pueda sujetar o cortar con eficacia. Cuando la fuerza externa aplicada sobre el brazo de la pinza aumenta con la relación de palanca, la fuerza de la boquilla de la pinza genera una fuerza externa para sujetar y mover. Si se va a generar una gran fuerza externa, la distancia desde el centro de la posición de remache de la mordaza hasta el mango debe ser lo más larga posible, y la distancia desde la boca de sujeción o la boca de corte hasta el centro de remachado debe ser lo más corta posible. . Sin embargo, muchos alicates no aumentarán mucho la fuerza de la mano, porque solo facilitan la operación en lugares que son difíciles de operar, como el ensamblaje de equipos electrónicos y la aplicación de ingeniería electrónica y de precisión.
Los alicates generalmente se forjan con acero estructural aleado y sin alear. Los alicates generales están hechos de acero estructural al carbono de alta calidad con 0,45 por ciento de contenido de carbono. Los alicates de alta calidad y servicio pesado están hechos de alto contenido de carbono y/o elementos de aleación como cromo o vanadio.
El origen de los alicates en Europa se remonta a más de 1000 años antes de Cristo, y la gente recién comenzaba a fundir hierro. En el proceso de fundición, los alicates se pueden utilizar para sujetar piezas de hierro caliente. La forma de los alicates de forja en el pasado se ha mantenido sin cambios. La variedad de alicates se ha ampliado con el desarrollo de la artesanía, el comercio y la industrialización. Hay 100 tipos de alicates universales. Los alicates para aplicaciones especiales también están aumentando. Por supuesto, estos alicates especiales no siempre están disponibles en el ámbito general. Es el único en Alemania con una producción mensual de más de 1 millón de alicates, de los cuales se exporta alrededor del 50 por ciento. La mayoría de ellos son alicates universales, como alicates de corte, alicates para alambre y alicates para bombas de agua.
